一，机架按照
1，买卖契机器漏出方面操作前应该涂上防生锈油污（汽缸杆行程安排方面）。
2，传输机钢架怎么重新布置在混疑土基本条件上。机器人怎么重新布置在承载钢架子上，怎么重新布置时以两房粱为基本条件效准品质。最后灌浇混疑土。
3，地脚六角螺帽应座落机架下地安裝孔中间，六角螺帽两端高是联接面60mm以上。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 液压多路阀系统站配置在承受力钢架子上；液压多路阀系统站保存在油缸后台开发，给出输液压管进行接触宽度更改至比较好地段，以有效确保输液压管进行接触。
★2, 液压管的接入：主液压管有2根；挨近阀体部位偏下点的液压管为进液压管；和油缸后端开发的进油直接线头接入；挨近阀体部位偏上点的液压管为回液压管；和油缸自动化测试的回油直接线头接入；油电动机的2根小液压管；接入部位不错另外撤换。
3，夜压系统用油推荐英文凝固点为30cst (50℃)前后，相当于常见的夜压系统油30#(新钢号：N46# 46cst，40℃)。凝固点指标不不超过95，闪点(封口)不不超过170℃，凝点不如果超过-15℃。如室内环境温低于正常，消费者能选用相似性凝固点低凝点的夜压系统油。加油工作至液面线上推广限。（警告通知：未加夜压系统油前无刷电机禁令无法）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电常闭触点的压为差比率和调压螺母的压为差均在原机前都调好，普通别去轻易调
（负压表的两排限几率在运输车历程中因晃动而带来两排限表针禁止；用前需一键调节下）
三，设备布置
★1, 按电路储存量选着橡套软缆线，上衣金属材质连接管，相互力家装电线分別接入网U1、V1、W1和 N。试正常的工作；查看真空泵交流电动机（叶扇从上边从上向下看）应平移平移。
注 意：助力泵电动机（叶扇从顶部从上向下看）固定要顺时钟翻转视频；反之，压力值不操作。
2, 加料泵的驱动下载主供电线，分为连结U2、V2、W2；试操作，看泵马达的持续运行的方向（顺时钟），加料奋勇前进行引水渠。
注：电机的的位置上和电滚筒机的位置上不错不同可以选择调换接线方法端子排的位置上，对其进行调正。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，实操方法：
① 开机启动电源打开，（合上电机控制柜面的大气打开）（检验压为表压为面积能否在12Mpa—16MPa期间，因此要调到此面积）
② 按“压紧”按纽，压紧板持续实施，终会将每一块上的压滤机滤板压紧并确保封严；当负压提高负压表进攻时，液压系统多路阀运转系统手动切断所有设备的电源；当负压压低负压表临界点时，液压系统多路阀无刷电机和汽油泵系统手动运行。将负压确保在上临界点相互间。
③ 在确定隔绝保压的之时，做好压料过虑
④ 按泵的注塑产品旋钮，開始注塑产品，（注塑产品端安转此回流阀和重压表，极其将重压掌握在0.6MPa以內）
⑤ 渣浆泵气压达到了额定负载压榨力时，停此渣浆泵（泵的用电线路即使在同个电热器箱里，因为和厢式压滤机是重新分开单独进行的，可不可以马上上线/关毕）
⑥ 过滤器结束后，可根据技术请求实现洗條或吹气压榨等；
注 意：要制止干洗水溅入同步电机、电滋阀或自动控制箱内情况，导致的电滋阀感应线圈损坏，等其他的电器元件故障率，玩家工地一定做到位防护衣安全措施。
⑦ 按“即停”按纽；再按“休闲”按纽；压紧板退还，退到必定的方位后（为了保证充足的卸饼位置）按“即停”按纽；为止液压多路阀工作上。实现拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”功能键，开启下一位嵌套循环。
注 意：在基本操作具体步骤中，如出现特别突发状况突发，切实要按“即停”按纽，拉板具体步骤中出现特别突发状况突发时，切实要按穿线停掉开关按钮；PLC步骤半自动停掉；已经解锁时；PLC步骤又再仍在按本来的步骤再仍在实行长久。
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